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電氣介電強(qiáng)度測(cè)定儀廠家

簡(jiǎn)要描述:電氣介電強(qiáng)度測(cè)定儀廠家GB/T 1981. 2-2003 電氣絕緣用漆第2部分:試驗(yàn)方法(IEC 60464“2: 2001, IDT)
GB/T 7113. 2-2005 絕緣軟管 試驗(yàn)方法(IEC 60684-2:1997 ,MOD)
GB/T 10580-2003 固體絕緣材料在試驗(yàn)前和試驗(yàn)時(shí)采用的標(biāo)準(zhǔn)條件(IEC 60212: 1971,IDT) ISO 293: 1986

  • 更新時(shí)間:2024-11-06
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詳細(xì)介紹

電氣介電強(qiáng)度測(cè)定儀

1、范圍

絕緣材料電氣強(qiáng)度/介電強(qiáng)度測(cè)定儀GB/T1408的本部分規(guī)定了測(cè)量固體絕緣材料工頻(即48Hz~62Hz)短時(shí)電氣強(qiáng)度的試驗(yàn)方法.本部分規(guī)定了用液體和氣體作為固體絕緣材料試驗(yàn)時(shí)的浸漬劑或周圍媒質(zhì),但不適用于液體和氣體的試驗(yàn).

注:本部分包括測(cè)定團(tuán)體絕緣材料表面擊穿電壓的方法.

 

2、規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過GB/T 1408的本部分的引用而成為本部分的條款。 凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單<不包括勘誤的內(nèi)容>或修訂版均不適用于本部分,然而,鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成 協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的版本。 凡是不注日期的引用文件,其版本適用于本部分.

GB/T 1981. 2-2003 電氣絕緣用漆第2部分:試驗(yàn)方法(IEC 60464“2: 2001, IDT)

GB/T 7113. 2-2005 絕緣軟管 試驗(yàn)方法(IEC 60684-2:1997 ,MOD)

GB/T 10580-2003 固體絕緣材料在試驗(yàn)前和試驗(yàn)時(shí)采用的標(biāo)準(zhǔn)條件(IEC 60212: 1971,IDT) ISO 293: 1986 塑料 熱塑性材料壓模塑試樣

ISO 294-1: 1996 塑料 熱塑性材料試樣的注模塑法 第1部分: 一般原則、多用途模塑件及條形試樣

ISO 294-3: 1996 塑科 熱塑性材料試樣的注模塑法 第3部分:小板 ISO 295: 1991 塑料 熱固性材料壓模塑試樣

ISO 10724: 1994 塑料 熱固性模塑料 注塑成型多用途試樣

IEC 60296: 2003 變壓器和開關(guān)用的未使用過的礦物絕緣油規(guī)范

IEC 60455-2, 1998 電氣絕緣用柑脂基反應(yīng)復(fù)合物 第2部分:試驗(yàn)方法 IEC 60674-2: 1988 電氣用塑料薄膜 第2部分z試驗(yàn)方法

 電氣介電強(qiáng)度測(cè)定儀廠家

3、定義

   下列定義適用于本部分。

3. 1電氣擊穿

試樣承受電應(yīng)力作用時(shí),其絕緣性能嚴(yán)重?fù)p失,由此引起的試驗(yàn)田路電流促使相應(yīng)的回路斷路器動(dòng)作.

注:擊穿通常是由試中羊和電極周圍的氣體或液體媒質(zhì)中的局部放電引起,并使得較小電極(或等徑兩電極)邊緣的試樣遭到破壞

3.2 閃絡(luò)

試樣和電極周圍的氣體或液體媒質(zhì)承受電應(yīng)力作用時(shí),其絕緣性能損失,由此引起的試驗(yàn)回路電流促使相應(yīng)的回路斷路器動(dòng)作.

注:碳化通道的出現(xiàn)或穿透試樣的擊穿可用于區(qū)分試驗(yàn)是擊穿還是閃絡(luò)。

3.3 擊穿電壓

3.3. 1 <在連續(xù)升壓試驗(yàn)中>在規(guī)定的試驗(yàn)條件下,試樣發(fā)生擊穿時(shí)的電壓。

3.3.2 <在逐級(jí)升壓試驗(yàn)中>試樣承受住的高電壓,即在該電壓水平下,整個(gè)時(shí)間內(nèi)試樣不發(fā)生擊穿。

3.4 電氣強(qiáng)度

在規(guī)定的試驗(yàn)條件下,擊穿電壓與施加電壓的兩電極之間距離的商。 注除非另有規(guī)定,應(yīng)按本部分5.4規(guī)定測(cè)定兩試驗(yàn)電極之間的距離。

 電氣介電強(qiáng)度測(cè)定儀廠家

4、試驗(yàn)的意義

4.1 按本部分得到的電氣強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果,能用來檢測(cè)由于工藝變更、老化條件或其他制造或環(huán)境情況而引起的性能相對(duì)于正常值的變化或偏離,而很少能用于直接確定在實(shí)際應(yīng)用中的絕緣材料的性能狀態(tài)

4.2 材料的電氣強(qiáng)度測(cè)試值可受如下多種因素的影響:

4. 2. 1 試樣的狀態(tài)

a) 試樣的厚度和均勻性,是否存在機(jī)械應(yīng)力;

b) 試樣預(yù)處理,特別是干燥和浸漬過程;

c) 是否存在孔隙、水分或其他雜質(zhì)。

4.2.2試驗(yàn)條件

a) 施加電壓的頻率、被形和升壓速度或加壓時(shí)間;

b) 環(huán)境溫度、氣壓和濕度;

c) 電極形狀、電植尺寸及其導(dǎo)熱系數(shù);

d) 周圍媒質(zhì)的電、熱特性。

4.3 在研究還沒有實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的新材料時(shí),應(yīng)考慮到所有這些有影響的因素本部分規(guī)定了一些特定的條件,以便迅速地判別材料,并可用以進(jìn)行質(zhì)量控制和類似的目的.

用不同方法得到的結(jié)果是不能直接相比的,但每一結(jié)果可提供關(guān)于材料電氣強(qiáng)度的資料。應(yīng)該指出的是,大部分材料的電氣強(qiáng)度隨著電極間試樣厚度的增加而減小,也隨著電壓施加時(shí)間的增加而減小。

4.4 由于擊穿前的表面放電的強(qiáng)度和延續(xù)時(shí)間對(duì)大多數(shù)材料測(cè)得的電氣強(qiáng)度有顯著影響,為了設(shè)計(jì)直到試驗(yàn)電壓無局部放電的電氣設(shè)備,必須知道材料擊穿前無放電的電氣強(qiáng)度,但本部分的方法通常不適用于提供這方面的資料。

4.5 具有高電氣強(qiáng)度的材料未必能耐長(zhǎng)時(shí)期的劣化過程,例如熱老化腐蝕或由于局部放電而引起化學(xué)腐蝕或潮濕條件下的電化學(xué)腐蝕或潮濕條件下的電化學(xué)腐蝕,而這些過程都會(huì)導(dǎo)致在運(yùn)行中于較低的電場(chǎng)強(qiáng)度下發(fā)生破壞。

 

四、主要技術(shù)要求:
01、輸入電壓: 220V
02、輸出電壓: 交流 0--50 KV ; 
03、電器容量: 5KVA
04、高壓分級(jí): 0--5KV; 0-10KV; 0--20KV;0--50KV;
05、升壓速率: 10-5000 V/S(可以根據(jù)用戶需求設(shè)定不同的升壓速率)
06、試驗(yàn)方式:    直流試驗(yàn):1、勻速升壓  2、梯度升壓  3、耐壓試驗(yàn) 
       交流試驗(yàn):                   1、勻速升壓  2、梯度升壓  3、耐壓試驗(yàn)
07、安裝靈敏度較高的過電流保護(hù)裝置保證試樣擊穿時(shí)在0.1S內(nèi)切斷電源
08、采用*的無觸點(diǎn)原件勻速調(diào)壓方式。
09、支持短時(shí)間內(nèi)短路試驗(yàn)要求。
10、電極規(guī)格:¢25mm  兩個(gè)   片材電極 ¢75mm一個(gè)(可按客戶需求生產(chǎn))
11、主機(jī)尺寸:長(zhǎng)寬高900*800*1500mm
12、操作臺(tái)尺寸:長(zhǎng)寬高900*700*1500mm
13、防護(hù)罩材質(zhì):白色透明有機(jī)玻璃
14、油槽尺寸:長(zhǎng)寬高100*80*80
15、設(shè)備重量:約100KG

五、設(shè)備主要配置
主機(jī)一臺(tái)
試驗(yàn)裝置一套
控制系統(tǒng)一套
數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)一套
試驗(yàn)用電極 ¢25mm兩個(gè),¢75mm一個(gè)
試驗(yàn)油箱一套
放電棒一支
試驗(yàn)用軟件一套
品牌計(jì)算機(jī)一套
打印機(jī)一臺(tái)
使用說明書一份

六、型號(hào)可分為

LJC-20KV

LJC-50KV

LJC-100KV

LJC-150KV

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